Hainzl生產(chǎn)

重點是到期交付產(chǎn)品的質量無懈可擊。高素質的員工積極主動為客戶服務，從最開始的單個零件生產(chǎn)一直到組裝、檢驗、調試和現(xiàn)場維修。

Hainzl在 16,000 m2 的工作區(qū)域當中，將所需的全部生產(chǎn)技術融合在一起。Hainzl的產(chǎn)品在自主開發(fā)的試驗臺上進行最終測試，如有意愿，客戶可在現(xiàn)場參與。

為了保證服務的連續(xù)性，Hainzl建立了完善的質量管理體系和一體化自主培訓系統(tǒng)，而且不斷發(fā)展技術和物流，為員工的個人發(fā)展提供機會。

設備組裝

Hainzl在三個現(xiàn)代化的安裝大廳內(nèi)組裝客戶定制型油液壓系統(tǒng)設備、潤滑設備和水壓設備。這些設備的檢測則在自主開發(fā)的試驗臺上進行。

水壓系統(tǒng)這個特殊部門致力于耐銹不銹鋼（不銹鋼材料）的加工處理。供給電機試驗臺、供應單元和水霧噴灑設備的噴嘴頭的調節(jié)設備也在這里制造。試驗過程只能在使用純凈水的試驗臺上進行。

氣缸組裝

氣缸組裝過程在單件組裝和系列組裝區(qū)域進行，這個區(qū)域也是標準缸、調節(jié)缸和特種氣缸的試驗臺。

此外，重量不超過 15 噸的液壓缸也可在此組裝，并在自主開發(fā)的液壓試驗臺上進行測試。

電子產(chǎn)品制造

Hainzl專注于嵌入式系統(tǒng)的開發(fā)和生產(chǎn)。因此，Hainzl可以確保從樣品開發(fā)到量產(chǎn)的順利過渡。先進的 SMD 高效生產(chǎn)線為Hainzl實施這項戰(zhàn)略提供大力支持。設備組裝作業(yè)在獨立的生產(chǎn)島內(nèi)完成，它可以根據(jù)不同的應用進行最佳調整。這可確保Hainzl的產(chǎn)品質量完全符合客戶的個性化需求。

自動化技術

與 HAINZL 自動化系統(tǒng)相同，Hainzl為機器和設備自動化領域以及能源分配領域提供品質一流的定制型產(chǎn)品和服務，以此滿足客戶的需求。

Hainzl通過開發(fā)和制造產(chǎn)品來實現(xiàn)智能解決方案，期望滿足客戶的個性化需求和高要求。為此，Hainzl向工商業(yè)求教其對靈活性和質量的嚴格要求。

機械生產(chǎn)

零件生產(chǎn)過程在配備先進數(shù)控加工和車削中心的機械生產(chǎn)裝置中完成。

從樣品生產(chǎn)和單件生產(chǎn)直至批量生產(chǎn)，氣缸零件、閥組等均采用 CAD-CAM 技術進行編程設置并自動銑削和車削。

噴涂操作

為了實現(xiàn)自定義配色，Hainzl根據(jù)客戶需求為設備、設備零件和氣缸噴涂彩色表面。為此，將零件放置在長 175 米的架空輸送系統(tǒng)上，在一個隔離的清洗箱內(nèi)使用專門的抽吸裝置進行清潔，然后在下游的噴涂箱內(nèi)涂漆。

使用靜電和無氣噴槍噴涂油漆，滿足客戶對質量的高要求。

鋼結構

系統(tǒng)所需的基架、容器、液壓罐和液壓閥站均在公司自有的鋼結構大廳內(nèi)制造。所需焊接作業(yè)由經(jīng)過考核的焊工完成。

針對不同的焊接任務使用不同的焊接技術，例如 MAG 焊、MIG 焊和 TIG 焊等。焊接過程由一名歐洲焊接工程師提供支持。

質量保證

為了確保生產(chǎn)過程中的高質量水平，由專門設立的質量保證部門提供支持。在協(xié)調一致的檢驗過程中，使用先進的檢驗工具和三維測量儀等對部件進行測量和檢查。

針對復雜的設備，則在配備單獨變壓器設備、最大壓強 800 bar 的自建試驗臺上進行測試來保證質量。